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NM400钢板
NM400耐磨钢板合金成分与性能
来源:天津吉斯特金属材料销售三晋福彩    发布时间: 2016/9/5 14:10:15    次浏览   大小:  16px  14px  12px
NM400耐磨钢板合金成分与性能NM400耐磨钢板中添加了不同数量的V和Ti,用SEM-EDS对试验钢中第二相的种类、NM400耐磨钢板数量和钢的显微组织进行了检测,用万能磨损试验机对钢种的耐磨性进行了测量。直接淬火工艺得到的实…

NM400耐磨钢板合金成分与性能   NM400耐磨钢板中添加了不同数量的V和Ti,用SEM-EDS对试验钢中第二相的种类、NM400耐磨钢板数量和钢的显微组织进行了检测,用万能磨损试验机对钢种的耐磨性进行了测量。直接淬火工艺得到的实验钢有优良的力学性能,分析表明,这主要是由以下原因造成的:a)直接淬火工艺减少马氏体块(packet)尺寸,增加大角度晶界比例;

实验钢沿原奥氏体晶界形成下贝氏体,这种马氏体-贝氏体复相组织提高了强度及韧性;c)直接淬火保留变形奥氏体的大量缺陷,在回火中为碳化物提供析出位置,使碳化物分布弥散而提高了性能。(结果表明,V、Ti的加入,不仅析出了V、Ti的碳化物,也促进了Si的氧化物析出,尺寸较大的第二相主要为Si的氧化物,V、Ti的碳化物较为细小;耐磨试验表明V、Ti加入量都分别为0.1%、0.2%和0.3%时,磨损率分别为0.0115 g/cm~2、0.0082 g/cm~2和0.0106 g/cm~2。V、Ti加入NM400耐磨钢板量为0.1%时,磨损试验后试样表面犁沟较多,火及低温(200~300℃)回火后,实验钢主要组织为回火马氏体,板条宽度在0.2μm左右,细小弥散的碳化物和含Nb析出物分布于板条内。实验钢抗拉强度为1277-1465MPa,延伸率为11.0-13.5%,-20℃的冲击功为25~69J,宏观硬度为421~467HB,各项力学性能均达到国标要求。(出现一些较深的犁沟;加入量为0.2%时,犁沟较少且较浅;加入量为0.3%时犁沟既深又多,部分区域出现脱落现象。

综合分析以V、Ti加入量为0.2%时试验钢的耐磨性最佳。 高强低合金耐磨钢具有生产工艺简单及性能优异的特点,广泛应用于工程机械,逐渐取代传统耐磨材料而成为主要应用的钢种。目前,国内仍主要采用传统再加热淬火工艺,生产流程长且成本高,仅能稳定生产NM400以下级别耐磨钢,存在合金含量高及韧性差的问题,优质NM400及以上级别耐磨钢仍需进口。本文研究了实验钢的连续冷却相变行为,采用再结晶区控轧+直接淬火+回火工艺以及再结晶区控轧+再加热淬火+回火工艺试制出有优良性能的钢板,分析了不同工艺对组织和力学性能的影响,进行了磨损实验并分析了磨损机理。NM400耐磨钢板验钢有良好耐磨性,以Q345钢为标准,其相对耐磨性均高于2.5,经950℃直接淬火及300℃回火实验钢的相对耐磨性为3.33,耐磨性能最好。分析表明,实验钢的磨损主要由多次塑变磨损机制造成,微切削机制仅占很小比例。

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