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影响65MN弹簧钢板初始氧含量的因素
来源:天津吉斯特金属材料销售三晋福彩 原创   发布时间: 2014/11/27 11:11:36    次浏览   大小:  16px  14px  12px
影响65MN弹簧钢板初始氧含量的因素主要有两个:一是出钢温度,二是出钢碳含量。由于出钢温度的可控性较小,在此主要讨论出钢碳含量对脱氧的影响。电炉出钢碳含量直接影响着65MN弹簧钢板的初始氧含量,由C—O平衡曲线…
影响 65MN弹簧钢板初始氧含量的因素主要有两个:一是出钢温度,二是出钢碳含量。由于出钢温度的可控性较小,在此主要讨论出钢碳含量对脱氧的影响。电炉出钢碳含量直接影响着 65MN弹簧钢板的初始氧含量,由C—O平衡曲线可知,当钢中碳含量为0.06%时,氧含量为0.04%;当钢中碳含量≤0.05%时,氧含量急剧上升,导致 65MN弹簧钢板过氧化,加大预脱氧剂铝及其它合金的消耗量,并显著增加钢中Al2O3量,使夹杂物的组成发生变化。为此,生产中要求电炉出钢碳含量应大于0.08%。
试验过程中,在不同出钢碳含量及不同预脱氧剂铝加入量的情况下,钢中铝含量的变化可看出:当出钢碳含量降低时,为保证钢中溶解氧转变为夹杂物,相应增加了预脱氧剂铝的加入量,从而导致钢中初始残余铝含量较高。但随着精炼的进行,钢中残余铝含量逐渐降低,吊包前钢中残余铝含量降至0.020~0.035%。为保证铝起到细化晶粒的作用,通常要求控制成品钢中残余铝含量在0.020~O.045%范围内。在出钢碳含量较高且预脱氧剂铝加入量较小的情况下,吊包时钢中残余铝含量已接近成品钢控制的下限,为达到最终氧含量和防止成品钢中残余铝含量过低影响晶粒度,须喂入部分铝线进行终脱氧和调整铝含量。
分析不同预脱氧铝加入量和不同出钢碳含量炉次在精炼过程中 65MN弹簧钢板铝含量的变化,并与吊包前 65MN弹簧钢板铝含量进行对比后发现:精炼过程中和吊包前 65MN弹簧钢板的铝含量与预脱氧剂铝的加入量成正比。尽管随着精炼进行, 65MN弹簧钢板的残余铝含量和全氧含量下降,但是预脱氧铝加入量大的炉次,其 65MN弹簧钢板中残余铝含量及全氧含量的降低速度明显高于预脱氧剂铝加入量小的炉次,即预脱氧铝加入量大的炉次其脱氧速度快。对吊包前 65MN弹簧钢板和成品钢中的残余铝含量以及成品钢中的氧含量进行统计发现:成品钢氧含量随吊包前 65MN弹簧钢板中铝含量的增加而降低,但与成品钢中的残余铝含量无对应关系,典型的变化情况。
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