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T91合金钢板
T91合金钢板性能-T91钢板调控方法
来源:天津吉斯特金属材料销售三晋福彩    发布时间: 2016/9/5 13:56:30    次浏览   大小:  16px  14px  12px
T91合金钢板性能-T91钢板调控方法T91合金钢板钢表面形成Fe-A1金属间化合物层。经SEM观察与XRD测试,证明浸铝层厚约60μm,浸渗态下浸铝层由Al、FeAl3和Fe2Al5三种相组成。经1050℃x0.5h扩散热处理,所有金属间化合物全部…

T91合金钢板性能-T91钢板调控方法   T91合金钢板钢表面形成Fe-A1金属间化合物层。经SEM观察与XRD测试,证明浸铝层厚约60μm,浸渗态下浸铝层由Al、FeAl3和Fe2Al5三种相组成。经1050℃x0.5h扩散热处理,所有金属间化合物全部转变为Fe3Al,浸铝层厚度增加到100μm。EDX分析表明,Fe3Al化合物中约有8.9%的Al原子被Cr取代,因此实际组成为Fe3(Al,Cr)。该浸铝层显微硬度与T91钢板基体相近,与基体力学性能匹配。

稀土Ce加入量为0.15%时,O的含量从0.007%降低至0.0025%,S的含量从0.015%降低至0.0049%,并且存在部分的固溶稀土和偏聚于晶界的稀土。稀土Ce的加入能细化T91铸态组织,并促进基体中生成少量块状铁素体和沿晶界析出的先共析铁素体;能显著降低空冷T91铸态组织的显微硬度,降低T91合金钢板的室温抗拉强度,显著提高合金的断裂延伸率,有利于提高合金的加工性能。稀土Ce促进T91钢先共析铁素体的析出和马氏体相变,使T91的相变临界点Ac3、Ac1、Fs、Ff和Ms、Mf升高,先共析铁素体相区左移,奥氏体向铁素体转变的临界冷却速度从未加稀土时的0.12℃/s增加到加稀土时的1℃/s,孕育期缩短。在1100℃-1250℃,应变速率在0.004s-1-10s-1的条件下进行压缩变形时,稀土Ce加入量为0.15%的T91合金的流变峰值应力要略高于未加稀土的T91合金,弱化了合金变形软化效果。稀土Ce在T91钢板钢奥氏体晶界处或晶界附近偏聚,的最适宜加工范围为1040℃~1100℃/0.004s-1~-0.05s-1,

未经稀土Ce处理的T91钢板的最适宜加工范围为1000℃~1100℃/0.004s-1~0.05s-1,稀土Ce使T91钢的最适宜加工温度升高,但稀土Ce处理T91钢的最适宜的加工区域远离失稳区域,使少量的温度或应变速率偏差不会对变形组织造成太大的影响,有利于产品品质的稳定性。经在Pb-Bi液态合金中浸泡200h,无明显腐蚀,表层O元素含量保持在稳定的低水平,证明该浸铝层具有良好的抗蚀性能。晶体组织控制方法ADS高负载结构在与Pb-Bi液态金属接触的高温环境下工作,除了受辐照和液态金属的腐蚀以外,还将受到交变热应力的反复加载作用,在Pb-Bi液态金属流动的轴向产生疲劳裂纹。因此,提高T91钢板特定方向的耐热阻碍晶界的迁移,阻碍再结晶形核及再结晶晶粒长大。稀土Ce加入使T91钢再结晶激活能由354.6kJ·mol-1提高到397.2kJ·mol-1,显著推迟了其再结晶动力学过程。经稀土Ce处理T91钢应变速率敏感系数值增加更快,并且其值更大,塑性更好。稀土Ce加入量为0.15%的T91钢疲劳性能对于延长ADS高负载结构的服役寿命是至关重要的。本文利用定向凝固方法,研究了不同温度梯度和凝固速度条件下T91钢定向凝固组织的形成过程、晶体形貌及其影响因素。

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