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Cr5Mo合金钢板
Cr5Mo钢板规格/Cr5Mo钢板厂家/Cr5Mo钢板焊接性能/Cr5Mo钢板元素
来源:天津吉斯特金属材料销售三晋福彩    发布时间: 2015/12/18 13:54:10    次浏览   大小:  16px  14px  12px
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Cr5Mo钢板规格/Cr5Mo钢板厂家/Cr5Mo钢板焊接性能/Cr5Mo钢板元素   13702026627  焊接性能针对厚80 mm的1Cr5Mo钢板的焊接,从脆硬倾向和再热裂纹两方面分析了母材的焊接性;从焊接方法、焊接材料、焊接坡口、焊前预热、焊后热处理的选择进行了焊接工艺探讨;并按照标准JB4708-2000进行了焊接工艺评定,拉伸、弯曲和冲击韧性试验均符合标准要求,从而确定了厚板1Cr5Mo的焊接工艺要点是:控制预热温度和层间温度,选择合理的焊接工艺参数,焊后立即进行中间热处理和最终整体热处理,从而保证了产品的焊接质量。堆焊复合制造和再制造冶金辊技术得到了迅猛发展。由于堆焊过程中熔敷金属产生裂纹及使用过程中高温力学性能差等原因,一直严重阻止了高性能轧辊的堆焊复合制造及再制造的广泛应用。如何提高堆焊材料的强韧性、组织均匀性以及晶粒细化水平,已成为当前高性能轧辊堆焊材料研究的重要方向。本文针对埋弧堆焊药芯焊丝,通过优化Cr5系合金成分,改变药芯焊丝的合金元素加入形式,研究了熔敷金属高温拉伸性能、热疲劳性能和磨损性能的差异,同时研究了熔滴及熔池阶段的凝固组织,焊态及热处理态显微组织的演变规律,对堆焊熔敷金属力学性能的影响因素和规律进行了分析。首先,对夹送辊堆焊复合再制造轧辊堆焊材料失效的原因进行了分析。认为堆焊熔敷金属的强塑性差、柱状晶粗大,夹杂物含量高及显微组织中残余奥氏体含量过高,对轧辊表面裂纹及剥落的影响较大。以Cr5堆焊合金体系为基础,采用单一变量法,研究了V、Mo合金含量对高温拉伸、热疲劳性能、高温磨损性能及常温冲击韧性和硬度的影响规律。通过对堆焊熔敷金属显微组织分析,探讨了显微组织的变化与力学性能的关系,最终优化出的堆焊熔敷金属具有优良的综合力学性能。

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